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终稿)钻削曲轴轴颈上的油孔专用钻床设计(C

日期: 2019-03-07 15:36 浏览次数 :

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  1、座与机床其他部件连接固定尺寸,初步定夹具长宽高为。机床装料高度机床装料高度是指机床上工件的定位基准面到地面的垂直距离。为提高通用部件及支承部件的刚度并考虑自动线设计时中间底座内要安装夹具输送装置、冷却排屑装置,新颁布的机床标准推荐装。

  2、动力箱、各种工艺切削头、侧底座、立柱、立柱底座及中★◇▽▼★-●=•▽•间底座加上专用部件主轴箱、辅具系统、夹具、液、电、冷却、润滑、排屑系△▪▲□△统组合装配而成。联系尺寸图用来表示机床各组成部件的相互装配联系和运动关系,以检验机床各部件的相对位置及尺寸联系是否。

  3、固定在滑轨上,由固◆◁•定块受力。所以当进给力大于滑台所受最大进给力时,仍可使用该滑台滑轨。根据选定的动力滑台型号为,其卧式配◁☆●•○△置时具体联系尺寸如图所示。图型液压滑台卧式配置时联系尺寸夹具轮廓尺寸确定综合考虑工件的轮廓尺寸形状、结构以及夹具。

  4、nf=m●mr。()计算基本工时()式中L=l+y+△,l=mm,根据《切削用量简明手册》表,入切量及超▲=○▼切量y+△=mm,则L=+mm=mm,故tm=min.机床联系尺寸图联系尺寸图的作用及内容一般来说,机床是由标准的通用部件动力滑台。

  5、为,电动机□◁◆■的功率为,(为电动机安装端面至罩壳后面间的轴向长度)。根据前面计算的行程,选择动力滑台为型,滑台侧底座为型,行程为。二级进给及压力继电器型号为。导轨防护装置型号为。分级进给装置型号为。由于钻孔时,工作行程不是很长,液压滑台。

  6、满足加工要求,通用部件的选择是否合适,并为进一步开展主轴箱、夹具等专用部件、零件的设计提供依据。联系尺寸图也可看成是简化★▽…◇的机床总图,它表示机床的配置型式及总体布局。联系尺寸图的主要内容如下:以适当数量的视图(一般为主、左、右视图)按。

  7、算功率的倍选取。根据前面计算功率,即,且考虑到钻孔时对转速要求较低,如果选用的电动机转速过高,将导致传动比较大,使机床结构庞大,不利于成本的降低,一般采用同步转速为左右的电动机。根据《机床设计简明手册》表选用动力箱型号为,电动机型号。

  8、动力箱、各种工艺切削头、侧底座、立柱、立柱底座及中间底座加•●上专用部件主轴箱、辅具系统、夹具、液、电、冷却、润滑、排屑系统组合装配而成。联系尺寸图用来表示机床各组成部件的相互装配联系和运动关系,以检验机床各部件的相对位置及尺寸联系是否。

  9、一比例画出机床各主要组成部件的外形轮廓及▽•●◆相对位置,表明机床的配置型式及总体▼▲布局,主视图的选择应与机床实际加工状态一致。图上应尽量减少不必要的线条及尺寸,但反映各部件的联系尺寸、专用部件的主要轮廓尺寸、运动部◆▼件的极限位置及行程尺寸,必。

  10、完整◇=△▲齐全。各部件的详细结构不必画出,留在具体设计部件时完成。为便于部件设计,联系尺寸图上应标注通用部件的规格代号、电动机型号、功率及转速,并注明机床部件的分组情况及总▼▼▽●▽●行程。选择动力箱确定钻孔电机功率时,应考虑到钻头钝化的影响,一般按。

  11、)决定钻头磨钝标准及寿命由《切削用量简明手册》表,当d。=mm时,钻头后刀面最大磨损量取为mm,寿命T=min。)决定切削速度由《切削用量简明手册》表,当f=mmr时,Vt=mmin。切削速度的修正系数为:kTv=,kcv=,klv 。

  12、=,kt△▪▲□△v=,故v=vt•kv=XXXXmmin=mminпn=v(пd。)=rmin根▪▲□◁据钻床说明书,可考虑选择n=rmin,但因所选转数较计算转数为高,会使刀具寿命下降,故可将进给量降低一级,即取f=mmr也可选择较低一级转数n=

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